鳳寶管業超大特厚高強高韌耐蝕無縫管材智能制造工藝開發及產業化項目施工現場熱火朝天，鋼結構廠房主框架已初顯宏偉輪廓，內部基建全面鋪開。林立的鋼筋錯落排布，多臺塔吊、裝載機、吊車輪番作業、協同施工，工序交錯卻井然有序，處處涌動著大干快上、實干攻堅的熱潮，彰顯著紅旗渠畔建設者的奮進姿態。
該項目總投資12億元，2025年3月正式開工，主要建設φ860熱軋無縫鋼管生產線，同步配套總投資2億元的圓坯連鑄機項目。項目為全球熱軋一次成型加在線組織調控口徑最大的無縫鋼管工程，建成后將填補國內大口徑無縫鋼管機組領域空白，助力鳳寶管業躋身全球無縫鋼管行業前列。鳳寶管業是國內特色鮮明的特種無縫鋼管制造企業，擁有長流程全產業鏈優勢，連續十余年入選全國民營制造業500強，獲評國家高新技術企業、國家級綠色工廠、河南省制造業頭雁企業，其特種無縫鋼管及整體成型車軸年產銷量均位居全國前列。
為攻克項目技術難關，鳳寶管業在項目建設過程中與中冶賽迪集團、東北大學的科技團隊開展深度技術合作，一系列關鍵技術取得突破性進展。其中，國內首創在線組織調控與熱處理工藝，可精確控制鋼管性能，較常規工藝節能30％；采用全球最大直徑在線壁厚激光測厚系統，實時監控生產狀況并形成閉環控制，全方位保障生產安全與產品質量；設計建造目前國內扭矩最大的錐形穿孔機，為大口徑高合金產品生產提供有力支撐。通過一系列科技攻關，該項目熱軋工藝可生產直徑從377毫米到1130毫米、壁厚從12毫米到180毫米的無縫鋼管，將成為全球熱軋一次成型加在線組織調控直徑最大的無縫鋼管項目。
該項目以數字化、智能化為核心，深度融合信息技術與制造技術，全面革新無縫鋼管生產與管理模式，嚴格實施環保節能最嚴標準，全力實現綠色發展。其采用大錐形穿孔、大精密軋管機組、大三輥定徑主變形方案，可柔性實現多種變形工藝，生產的大口徑薄壁、特厚壁無縫鋼管，可廣泛應用于深地海工石油裝備、工程機械用管、核電高壓鍋爐管等高附加值特殊領域，助力相關產業高質量發展。
項目建設中，基建施工攻堅克難。基建項目經理范軍周介紹，主廠房樁基、鋼結構、旋流井及環形爐基礎等工程，凝聚了建設者的心血與智慧。項目基建施工凸顯四大特色：一是7萬余平方米鋼結構廠房屋面采用25年質保鍍鋁鎂鋅卷板，使用壽命較傳統材料翻倍；二是主廠房A跨單跨跨度42米，屬國內少見大跨度交叉作業廠房，施工難度大；三是全域廠房共施工樁基3600余根、總長超6萬米，創下建廠以來紀錄；四是屋面同步配套總投資3000余萬元的BIPV分布式光伏裝置，建成后年發電量可達1900萬千瓦時，實現綠色低碳發展。
目前，廠房內主線設備基礎施工進入關鍵階段，鋼結構廠房預計5月底全面完工。配套的總投資2億元、斷面400毫米至1000毫米的數智化高合金圓坯大連鑄機項目也在緊張籌建中。“我們計劃今年11月底完成全部項目建設，整條生產線投入試生產。”鳳寶管業主管生產工藝的副總經理張定潮滿懷信心地說。
“圍繞‘打造世界知名、國內一流的全流程無縫鋼管生產企業和高端無縫管研發基地’的目標，我們規劃建設了這個核心項目。”河南鳳寶特鋼有限公司總經理李靜敏介紹，項目建成后，鳳寶管業將擁有五條無縫鋼管熱軋生產線及配套深加工產線，躋身全球無縫鋼管研發制造企業前列，全力打造具備高盈利能力、強創新能力、可持續發展競爭力的現代化企業集團，以實干踐行紅旗渠精神，為強市建設貢獻實業力量。
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